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涤纶超细镜面亚光滤袋

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应用领域:
  • 水泥
  • 化工
  • 陶瓷
  • 木工
  • 矿山开采

涤纶超细镜面亚光除尘滤袋的诞生是为了应对更加严格的工业粉尘排放浓度,同时又可以承受较大的处理风量,清灰方便快捷高效,常温粉尘过滤中可达到排放浓度<30mg/Nm³。如果再配以微孔薄膜处理甚至可到达10mg/Nm³自从针刺滤料诞生以来,一是因为受国产纤维原料的限制;二是受针刺生产设备的限制,梳理、针刺等工艺对超细纤维很难象对一般纤维一样达到预期效果,基本上是个禁区,只得用熔喷法或热轧法制得超细无纺布,用于过滤精度要求非常高的场合。但 这样制得得无纺布并不能用于袋式收尘或液体过滤领域。我厂选用优质的超细纤维,经过二年过的研究和探索,多次改建各种设备工艺参数,研制开发并生产出了涤纶超细镜面亚光除尘滤袋,填补了国内空白。经专家考核验证,这种产品过滤行业中以新工艺、高科技、高效率相结合所生产的新一代高档过滤材料,是覆膜滤料或其它类高效滤料的理想代替品,适合过滤液体、气体中粉尘颗粒极细,要求过滤精度极高的场合。纤维直径、纤度(旦数)越小,滤料单位体积的纤维就越多,纤维的表面积就越大,过滤效率、精度就越高(纤度与直径、表面积之关系见下表)。   纤 度  0.1  0.5  1.0  5.0  直径(u)  3.2  7.2  10.2  22.8  表面积(㎡/g)  1.81  0.81   0.58  0.26  表面积比  3.1  1.4  1.0  0.4 涤纶超细镜面亚光除尘滤袋,与普通针刺毡滤料相比,同样500g/㎡的滤毡,一是纤维数量多,二是因为纤维细,故纤维之间的缠绕紧密,同样厚度情况下,孔径小,纤维比较致密、密度高。在过滤含尘气体时,极难像普通滤料一样,在毡的内部形成“尘桥”。故超细纤维针刺过滤毡基本上是“表面面层过滤”。组成超细纤维滤料的单根纤维直径大小是普通纤维的1/10左右普通纤维制作的滤料在处理3um粗细以上的粉尘时,如风速适当,出口排放浓度一般不会超标,效率可达到99%,超细纤维滤料突出的优点就在于不增加滤料初阻力的情况下,对普通滤料不能截留,易于穿透的微细粉尘具有很高的截留效率,可以截获中位径0.2um以上的微小粒子。在同样的工况条件下,对于处理同样的一般性粉尘颗粒,超细纤维滤料完全可取代覆膜滤料,一位微孔膜的孔径有时比超细纤维滤料的孔径还要大一些。注*:系纤维表面积与1旦尼尔纤维面积之比。注:1、以涤纶制成的超细纤维,其单丝规定为0.3~1.0分特。    2、以锦纶(聚酰胺)制成的超细纤维,其单丝规定0.6~1.2分特。