由化纤行业发展观除尘滤袋市场

2015年12月18日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

化纤行业在纺织产业链中属上游产业,在飞速发展的今天不想居于人后,就要瞄准下游市场需要并推陈出新。以前化纤行业在服装、家纺及产业用纺织品三大应用领域中需求鼎盛,不过随着社会环保意识的提高,除尘过滤方面对化纤的需求不断上升,同时除尘行业的成熟与扩大也导致过滤材料的质量和使用寿命要求更高。这对于具备耐高温及耐酸碱等高性能的新技术纤维是发展机遇。

《产业用纺织品“十二五”发展规划》中明确指出,我国产业用纺织品企业数量繁多,但对整个产业链有影响力的企业较少,纵观整体技术水平不高,中低档产品的市场竞争激烈,高性能产品还是依赖进口和跨国公司居多,这种情况在高温除尘滤袋领域也非常明显。现今除尘滤袋是产业用纺织品中的一个重要组成部分,国内企业近几年在这方面取得了很大进展,然而在耐高温及耐酸碱腐蚀等方面行业整体水平与国外还是有差距的。

2011年中国环境保护产业协会提出《关于“十二五”期间环保产业发展的意见》,明确了滤袋除尘行业要进一步开拓滤袋除尘设备的应用领域,重点实现高强度、耐高温、耐高湿及耐腐蚀纤维的国产化,支持国产聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚苯硫醚及芳纶类纤维的工业化生产和应用。滤袋除尘设备现已广泛应用于冶金、有色、电力、机械、建材、化工、轻工及粮食加工等诸多行业。时至今日“十三五”将至,我国除尘滤袋使用的各种材料将已超过1亿平方米。

我国耐高温除尘滤袋材料的开发和生产虽取得了一些进展,特别是聚酰亚胺、聚苯硫醚和聚四氟乙烯纤维,但目前市场还是有国外企业参与控制。聚苯硫醚纤维熔点在280℃~290℃之间,在空气中430℃以上才开始分解,热稳定性远远超出PA、PBT及POM等材料,目前已经开始广泛应用于热电厂的高温除尘、垃圾焚烧烟气过滤及水泥厂烟气过滤等过滤材料上。2006年在我国成功实现了聚苯硫醚纤维国产化后,进口纤维的价格一路下滑,纤维从开始的16万元/吨下降到最低的9万元/吨,下降幅度达到65%。

到了2012年国产聚苯硫醚纤维的国内市场份额已经占到在40%~45%。不过与国外相比,国内纤维级聚苯硫醚树脂在合成技术和产品品质方面仍存在很大差距。同时聚苯硫醚纤维存在劣势是极易氧化,且在含硫气体、氧气浓度高且湿度大的工况条件长期使用时易失效。目前可行的解决办法是在过滤材质纤维层中掺混一定比例的聚四氟乙烯短切纤维,或者使用聚四氟乙烯基布,再或者是使用混织基布。

按照《产业用纺织品“十二五”发展规划》的要求,在十二五期间我国要开发耐腐蚀、可分解、高吸附、耐高温及使用寿命长的除尘滤袋材料,燃煤电厂高温烟气过滤材料要全面实现国产化,使除尘滤袋使用寿命达到4年。而近年来适用于这些要求的原材料纤维层出不穷,其中不乏国产的高新技术纤维。    

尽管用于生产除尘滤袋的国产纤维材料在技术与质量上还有待完善,但是五花八门的纤维种类已经说明行业可拓展的市场空间还很大。这些材料性能不同,在过滤材质的竞争领域也有不同。如何想在过滤领域大显身手且占一席之地,还要靠稳定的性能与品质说话。不过就目前来看,从化纤行业的发展可以看出除尘滤袋市场实为可观。