浅析褶皱除尘滤袋的工艺技术特点

2015年12月22日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

皱褶除尘滤袋也可称做星形除尘滤袋,是可用于脉冲喷吹滤袋除尘设备的新型滤袋,在使用时除了除尘骨架需要特殊设计外,其他组件无需从新更换。与传统除尘滤袋相比有以下几点区别:

1、褶皱除尘滤袋的过滤面积较传统除尘滤袋增加了50%~150%;

2、安装和运行无特殊要求,按照传统除尘滤袋方式使用便可;

3、褶皱除尘滤袋不仅可以完全避免高压脉冲喷吹正压对其造成的瞬间强张力扩张,还可以避免与除尘骨架之间的撞击,极大的降低疲劳损伤和喷吹瞬间粉尘排放;

4、配套除尘骨架完全消除横向支撑环,避免除尘滤袋的局部疲劳损伤;

5、配套龙竹增加了纵向支撑面积且分布更为合理,大大降低接触点除尘滤袋的疲劳损伤;

6、在相同气布比下,清灰间隔大大延长且运行压差下降,因而会使除尘滤袋寿命更长、排放降低;

7、系统整体效率显著提高,可极大降低维护成本。

与传统除尘滤袋相比,褶皱除尘滤袋的优点更为突出,不过并不是所有情况都适用,例如需要玻纤除尘滤袋的场合就不适合使用皱褶形。还有就是要根据褶皱除尘滤袋的特点选择使用范围,通常褶皱除尘滤袋的技术特点有以下几点:

1、能够显著降低系统压差,因而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命;

2、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔;

3、与传统除尘滤袋相比,因其特殊结构,使得脉冲清灰效率明显提高; 

4、除尘滤袋的有效使用面积加大,除尘滤袋间气流上升速度下降,大大优化了在线消灰效果;

5、褶皱除尘滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计,大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放;

6、除尘骨架没有横向支撑环,且有效接触面积大,完全避免对除尘滤袋的直接冲击;

7、按需要可在增加过滤面积的同时,缩短除尘滤袋长度,并对系统运行优化;

8、大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷;

9、风机负荷大大降低,系统能耗显著下降 

10、系统维护成本显著下降,此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工;

11、可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料;

12、传统除尘滤袋仍可作为应急备件,但要使用相应除尘骨架。

褶皱除尘滤袋会因其优越性而越发受到青睐,不过在用于增加系统风量时则需考虑现有管道和风机的设计容量,所以只有相关数据相互匹配,才可以使其发挥最大的除尘效用。