浅析袋式除尘行业的未来发展  

2016年01月04日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

袋式除尘设备具备高效除尘率,可以全面的大幅度降低烟尘和粉尘的排放量,是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。目前袋式除尘技术完全能够支持更为严格的标准,就算越来越严的排放限值也能达标,这对颗粒物减排方面起到巨大的作用。国内很多应用案例都已表明袋式除尘设备不仅可满足更为严格的颗粒物排放标准,还可以节省造价和运行费用。在使用时只需按照现有的标准和规范设计、制造、安装及运行,就能能获得良好的效果。可见对于其未来袋式除尘的发展可以提高期望值。

净化微细粒子的技术和装备

袋式除尘设备虽然能够有效捕集微细粒子,但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。对于微细粒子袋式除尘技术需进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗能力。针对PM2.5超细粉尘的捕集需要以研究超细除尘纤维材料、开发主机设备及测试应用技术等方面为重点。

未来除尘布袋会以捕集水泥行业、燃煤电厂及钢铁冶金几大重污染行业的PM2.5细颗粒物为研制核心,利用计算机模拟设计超大规模除尘系统的风流均布优化、高效节能清灰技术、除尘布袋PM2.5低能耗高效率捕集、除尘布袋失效防护与寿命延长技术、除尘装备可靠性保障技术、粉尘输运与其他配套技术、袋式除尘器协同脱汞技术以及PM2.5检测技术等,开发低阻、高效、气流分布合理、安全及快装化的大型主机设备,建立三大重污染行业PM2.5细颗粒物的示范工程。

另外应特别应研究和开发垃圾焚烧尾气处理用去除有害气体和除尘一体化系统,研究和开发去除重金属的技术和装备。

开发新的应用领域并降低能耗

铁矿烧结机的机头烟气采用“ESP+CFB+BF”组合的脱硫除尘一体化处理技术已有成功应用的案例,应扩大袋式除尘技术在烧结机头烟气脱硫除尘系统的应用。

袋式除尘设备在降低阻力方面已经取得很大的进步,但考虑到节能减排的目标及今后袋式除尘器的应用局面,则仍需加强研究,以期待进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。

加强耐高温除尘布袋材料纤维的开发研究

我国耐高温除尘布袋材料纤维的开发和生产虽取得一些进展,但质量与国外产品相比尚有些许不足,还需进一步加强这些产品的开发研究,尤其应当扩展其技术形式,例如复合除尘布袋及覆膜除尘布袋的研制成功就为除尘行业带来了更快广阔的适用范围。

研发超高压袋式除尘技术和设备

水煤气行业正向高压制气方向发展,这种袋式除尘技术是压力越高,则产气率越高。国内拟建设工作压力是先以0.6~1.0MPa的制气系统为主,随后的目标是建设压力3~4MPa的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备,是有待研究的课题。

提高脉冲阀产品的质量和性能

脉冲喷吹是我国袋式除尘器目前主要的清灰方式,其主要部件是脉冲阀。长期以来,我国大型和重要的滤袋除尘项目,脉冲阀市场还是由国外企业所控制。

就我国袋式除尘总体而言,脉冲阀的喷吹性能不亚于国外产品,某些指标甚至优于国外产品。但我国脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点,有零件质量及材质不够完善的现象,从而导致脉冲阀性能不稳定。现在虽然有了很大进步,但与国外产品仍有差距。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因,一直未能占领主要的市场,所以未来我过在开发袋式除尘设备及技术的同时,更应该加强自身质量。