除尘滤袋的未来发展趋势

2016年02月24日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

除尘滤袋一直被美誉为袋式除尘设备的心脏,其高效的收尘率使之备受环保的青睐,如今除尘滤袋在耐高温方面进步神速,已能满足我国现行需求。预计未来除尘滤袋发展仍会着重于去除PM2.5等细颗粒物方面。

我国有段时间对袋式除尘并不被看好,因为当时除尘滤袋收尘率并不高且寿命较短,所以一直被不被重视,但近几年我国对除尘滤袋纤维制作工艺技术已有明显改善,尤其是在除尘滤袋的使用寿命方面,更是提高不少。但就整体除尘成本来看,除尘滤袋所占比重不小,所以尽量延长除尘滤袋使用寿命,是不被忽视的课题。如此看来,国内袋式除尘专家还需在除尘滤袋寿命方面多下功夫。

PTFE除尘滤袋从理化性质来说是最优的除尘滤袋,纯PTFE除尘滤袋材料除了过滤性能和可纺性能稍差外,几乎所有的性能都优于其他除尘滤袋材料,使用期限有所加长。以前PTFE除尘滤袋之所以较少被选用,是因为其价格昂贵。随着PTFE除尘滤袋的国产化程度越来越高,并解决了PTFE除尘滤袋生产过程中的静电问题、过滤性能问题和纤维的强度问题,近年来在扩大应用方面已取得突破。但是,各种性能指标与国外产品相比还有差距,生产工艺和生产装备还需要继续完善,要不断总结PTFE除尘滤袋的综合性能。

我国的玻纤除尘滤袋与国外产品比较,仍然有差距。玻纤除尘滤袋最大的缺点是不抗折不耐磨,但玻纤的抗拉强度、价廉、耐高温和耐化学腐蚀性能是许多纤维产品不可替代的。近年来国内一些除尘滤袋生产厂家采用各种表面处理方式,弥补和改善了玻纤除尘滤袋的性能。改性玻纤和玄武岩纤维的生产工艺和大规模生产控制,仍然需要投入人力和资金开发研究。

复合除尘滤袋是具有我国特色的过滤材料。开发各种复合除尘滤袋的目的基于两个方面:一是考虑烟气温度,二是减少国内对进口纤维的依赖和避免涨价的风险。这些除尘滤袋材料主要用于烟气温度波动较大、超高温以及其它特殊场合。复合技术的创造性在于显著提高了除尘滤袋的耐温性能,并使除尘滤袋耐腐蚀、抗氧化性和强度等综合性能显著提高,同时可降低成本。

以上这些项目的开发应用旨在解决高端除尘滤袋材料的国产化,这些高端除尘滤袋材料的开发研究和应用需要有较大的投入,迫切需要得到国家的支持。 

为提高对PM2.5的捕集效果,防止粉尘进入除尘滤袋深层,采用超细纤维作迎尘面层的除尘滤袋,同样具有表面过滤和利于清灰的作用,既可得到高效净化的效果,又具有不会与面层分离、不会脱落的表面,是捕集微细粉尘的较好的结构方式,使表面过滤更加高效、可靠并能降低阻力,所以未来我国应着重于对除尘滤袋材料的开发,是指性能更高其使用寿命更长。