除尘滤袋材料工艺的三大种类

2015年11月02日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

  

除尘滤袋是滤袋除尘器的核心部件,因其高效的除尘效率和重大的环保意义成为工业生产中必不可少的环保工具。除尘滤袋材质好坏影响着其运作能力,现在除尘滤袋工艺大致可分为三类,具体如下:  

1、纤维复合除尘滤袋材料,是将两种或以上不同纤维进行有机的复合,它使多种纤维尽其能的发挥自身优势,可以克服不耐折叠、不耐高温和寿命短等缺点,并且价格适中,它的研发不仅充分满足客户需求,还增加了市场的选择性。  

2、渐进式除尘滤袋材料,为了使除尘滤袋结构具有不同的密度梯度,在加工时可选择不同细度的纤维或各层面不同针刺密度的加工工艺。其迎尘面的超细纤维层是过滤的主要物质,当有颗粒进入超细纤维层时,很少会在除尘滤袋深层停留,因为气流会将它带走,由此可见,其清洁阻力比PPS覆膜除尘滤袋低约35%,从而保证了除尘滤袋的高过滤精度和低稳定压差。另外,为了避免因除尘滤袋本身的阻力过高而引起的堵塞,其余层面均采用较为粗质的纤维,并在保障剥离强力的情况下适当降低针刺密度,这样便能确保粉尘不会深入除尘滤袋内部。  

3、预涂层技术,此技术就是在除尘滤袋内部溶进已配制好的粉剂并粘合,此种除尘滤袋在使用前便可形成稳定的粉尘初层,此种粉尘初层要比自然形成的粉尘初层具备更多优点,主要体现在以下三方面,一是预涂层形成的粉尘初层,可以对粉剂进行选择,一般都会选透气性好、不易结块的粉剂,若有需要,甚至可以选用阻燃、抗静电的粉剂;二是攻克了初成滤料除尘效率不高的难题,因为不仅它控制了容尘量,在时间方面,它比自然形成粉尘初层的时间短很多;三是降低了压力波动对工业生产稳定方面的顾虑,因为预涂层的粉剂经粘结剂固定,稳定性更高。不过,有利便会有弊,预图层技术的缺点是除尘滤袋使用寿命会被影响,因为随着反冲洗次数的增加,预涂层很可能会从除尘滤袋表面被冲脱,一旦这种现象发生,除尘滤袋的使用寿命就会大打折扣。  

现今社会飞速发展,人们的生活水平也在不断提高,大家对环保的关注与日俱增,而工业生产的发展,令我们更关注工业除尘的环保问题,因此高除尘效率的滤袋除尘器成为现今热宠,而其作为其核心的除尘滤袋在其中起到了不可估量的作用,除尘滤袋材料工艺的精进使得环保除尘的效果更好,若一直这样发展便不难想象,以后天空会给我们展现出一片清净之色。