袋式除尘器滤料未来走势及后处理技术的发展

2016年07月14日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

作为纺织类产业链上的上端产业,化纤类行业要准确找到下游市场需求,并适时推陈出新,才能确保在市场走向中落于人后。在服装、家纺与产业纺织品三大应用领域格局中,产业用纺织品市场逐渐繁盛,变为众多化纤企业眼中的“宝藏”。过滤用纺织品作为产业用纺织品的重要大类,其市场地位也在社会环保意识提高而迅速提升。同时,行业的成熟与扩大也导致滤材的质量要求更高、寿命更长。这对于拥有耐高温、耐酸碱等性能的高新技术纤维来说,是个发展机遇。据统计分析,预计到“十二五”末,我国袋式除尘器使用的各种滤料将达到1亿平方米。

中国环境保护产业协会提出《关于“十二五”期间环保产业发展的意见》,明确指出袋式除尘行业要进一步开发和拓展除尘器的应用领域,着重实现高强度及耐高温、耐高湿、耐腐蚀纤维系列国产化,袋式除尘器现已在冶金、有色、电力、机械、建材、化工、轻工、食品加工等广泛行业中运用。

利用织造或非织造技术使滤料初步完成后,再进行之后必要的处理,不单能改善滤料的机械物理、化学性能外,并对滤尘的性能有助于提高。后面的处理技术是个很重要的步骤,一般有以几种:

利用涤纶纤维机织成的斜纹式布通过起绒机起绒,表面可形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹式布比较,起绒后比较容易形成一次粉尘层类,捕尘率较高。为了保证化纤滤料尺寸能够稳定,维护除尘器工作正常,应对滤料加做热定型。

将针刺毡的密度提高,使表面孔隙变小,绒毛热熔,光滑平整。使用这种加工方式可减少粉尘进入针毛内部,变为接近于表面过滤,增强粉尘剥离性,既保证了捕尘率变高,又降低了阻力,同时也提高滤料的寿命。

玻纤滤料的滤尘性能和强力、耐热、阻燃、抗腐蚀等方面的提高性能,都具有重要意义。玻璃纤维本身抗拉强度大、耐高温、来源充分等特点。但质脆、不耐折,但经过高温下硅处理后的玻纤具有润滑性,可预防因挠曲引起的断裂和提高制成滤料的粉尘剥离性,使玻纤滤料最严重的缺陷在一定条件下达到了克服。

经特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部,再用粘结剂固定,达到滤料未用之前的高效收尘能力。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层,克服了新滤料前期的弊病;同时粉尘初层被粘结剂固定,稳定性好。可将压力波动对稳定生产的不利影响降低。但其缺点在于:因反冲洗的次数增多,预涂层有可能从滤料表面被冲脱,滤料的使用寿命被影响。

在滤料表面喷涂树脂成膜的方法使滤料,滤尘效率达到99.99%以上,粉尘几乎可被滤于表面,膜面光滑,粉尘剥离率高,阻力低且稳定,能耗低,滤料寿命长;提高滤料的耐温、耐酸碱腐蚀、憎水等性能,滤料的适应性增强,扩大应用范围。

据统计分析,预计到“十二五”后期,我国袋式除尘器使用的各种滤料将达到1亿平方米。