中国袋式除尘滤料技术进步

2017年03月22日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

 中国自主知识产权袋式除尘技术走过了50年了,袋除尘器被广泛应用于电力,钢铁,水泥,有色,垃圾焚烧等诸多领域,不同的烟气环境给袋式除尘滤料提出了新的要求,袋除尘器滤料也与袋式除尘技术互为依托,相辅相成,不断前进.

  1.产品进步

  滤料品种

  按照滤料的加工方式和产品形式,袋式除尘滤料在发展过程中出现了如下产品;

  1)208涤纶绒布。它是以涤纶纤维交织形成斜织物之后,又在表面起绒的过滤材料。

  208涤纶绒布具有较好的耐腐蚀性、较小的吸湿性和较高的过滤效率以及在干燥状态下较好的清灰性能。所以研制出来以后,迅速地代替了普通工业机织布和工业滤气呢。但是,结露后粉尘粘结到绒毛上,通常无法清理并会使滤料阻力迅速增高,导致除尘器无法工作。

  2)729机织滤料。它是我国首次采用缎纹织造,并经过热定型后处理的机织滤料。前期采用反织法工艺,尘面在外,净面在内,适用于外率。后又开发适用于滤尘面在内,净面在外的正织法工艺。

  729滤料组织致密耐磨性好,高强低伸型经向伸长小,适用于反吹清灰类弱清灰强度的长滤袋除尘器。

  3)针刺毡滤料。它以基布为基础,在其上将纤维通过梳理成网或气流成网,通过针刺机将纤网针刺,形成上下勾连、具有三维结构的非织造滤料,再经烧毛、轧光热定型等后处理制成成品。

  针刺毡的出现开创了我国非织造滤料的时代,技术研发与成品改良层出不穷。针刺毡按纤维材质结构等分为十于个种类,百余个型号。

  4)覆膜滤料是以机织滤料或针刺毡滤料为基地,在其表面上覆一层经过双向拉伸制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。滤料覆膜以后形成以表面过滤为主,疏油,疏水的过滤材料,具有过滤效率高、易清灰的特点。

  2.设备进步

  我国袋式除尘滤料制造行业从最初的国产化研制到目前年产值超30亿元,产业发展的一个明显特征是企业装备水平有了极大的提高,部分企业已淘汰了老式梳理、针刺设备,采用新型梳理机、针刺机。

  1)在开松、梳理和铺网工序上,由老式的机械棉箱改进为气压棉箱,并采用大毛仓,梳理机由单锡林单道夫改进为双锡林双道夫,并且有少数企业采用带有自动称重和不均匀度自动调整系统的梳理机械。

  2)针刺机的针刺频率已达到1500次/min,布针密度达到5000针/m,针板已采用重量更轻的铝合金材料,整机由单针版改进为双针板。针刺机的技术进步提高了生产速度和滤料的制造质量,降低了能耗,占地面积及噪声。

  3)后处理已由过去的分单元进行烧毛、热定型、轧光、浸渍、涂层、干燥等处理改造为连续进行各种后处理工艺的一条龙后处理生产线,不仅提高了生产效率,更重要的是提高了后处理品质。