研究保养除尘布袋秘诀

2018年03月19日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次


  20世纪70年代以来布袋除尘器就广泛用在中、小高炉烟气净化取代了传统的湿式除尘。90年代又试验成功了低压脉冲布袋除尘器,使除尘布袋应用范围跃上新的台阶。目前中、小高炉除尘新技术早已取代了过去的传统玻纤布袋除尘器大布袋除尘技术,为大高炉烟气净化开辟了一个新的市场。

  滤速的选择与布袋除尘器种类、除尘布袋滤料特性及工艺流程密具有密不可分的关系。一般来说通风布袋除尘器除尘滤速约1m/min左右;脉冲布袋除尘器滤速可达2-4m/min左右,因此布袋除尘器除尘设备也小很多。

  高炉烟气净化有两点要求:一是用于煤气除尘净化度要很高;二是灰量多,粉尘量大,具有粘而细的特性;三是需要高温净化环境。由于这些要求,因此在工艺流程、除尘布袋过滤材料及除尘布袋的选择上也要与一般工业烟气净化有多不同。

首先要选择合理的高温除尘布袋滤料。20世纪70年代我国几只玻璃纤维除尘布袋滤料是唯一的高温除尘布袋滤料。而现在,我国已有多种多样的高温滤料,如涤纶除尘布袋、美塔斯除尘布袋、P84耐高温除尘布袋PTFE覆膜除尘布袋玻纤除尘布袋PPS耐高温除尘布袋等,经过后处理还具有拒水防油等多种特性。其次是选择相对合理的除尘工艺及适宜的过滤速度也尤为重要。

煤气烟气除尘要求很高且稳定的除尘效率,因此对除尘布袋滤料的要求很高,上面解决了高温问题,但这是远远不够的。除尘布袋滤料的稳定性要很好,不能轻易损坏,否则会影响到煤气的质量。当而玻璃纤维除尘布袋具有耐高温、高强度。耐腐蚀等优良特性。除此之外,玻璃纤维除尘布袋还能满足提高过滤负荷的要求。普通玻璃纤维除尘布袋过滤负荷一般为30-40m3/h,过高则导致其过滤效率香江,排放浓度超标;玻璃纤维膨体纱滤料则提高30%,达到40-500m3/h;玻璃纤维针刺毡可达50-600m3/h;玻璃纤维覆膜滤料可达600m3/h甚至更高。非常符合煤气除尘的要求。

但玻纤滤料有一个致命的缺陷,就是脆性大,耐折性较差,不宜频繁反吹。经过试验发现,低过滤速度,减少反吹次数可有利的保护玻纤滤料,而0.5m/min的滤速是最适用于煤气烟气净化及玻纤滤料的使用,既不会破坏滤料,又保证了煤气净化效果。

  除尘布袋的寿命使袋式除尘运行管理的核心。延长除尘布袋运行时间、提高除尘布袋使用寿命、降低除尘布袋的损伤是袋式除尘器优越性能否充分显示的关键。因此使用袋式除尘器的厂家应把保养除尘布袋作为首要任务。

 


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