脉冲布袋除尘器是如何调试

2018年09月21日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 151 views 次


        在脉冲布袋除尘器的上部人孔检修门的位置,靠机构压紧装置一端,手柄压紧另一端,调整螺栓及螺母, 使被关闭的橡胶密封条可以压紧在门框上,打开橡胶封条时不会出现卡碰现象,并且要锁紧螺栓。将脉冲除尘器阀门调整提升阀位置,阀门气缸为缓冲式气缸,将阀关闭到闭合位置气缸就会进入缓冲区,之继续调节阀板两侧螺母。通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节气缸运动速度,规定关闭时间小于2秒,1秒内为最佳,初起时可以适当的慢些,接下来检查阀板闭合后的间隙,决定不能超过0.8mm。

 

        调整脉冲式除尘器灰斗内的输送装置,锁风装置及其传动,所有的运动部件都要加注润滑油进行润滑。

 

        调整清灰控制器(详细阅读脉冲控制仪说明书),要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的。注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。上述全部调整工作完毕以后,便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作

 

        接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行消除。当除尘器阻力上升到(1245~1470Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。

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