浅谈我国耐高温除尘滤袋市场及今后展望

2015年12月08日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

耐高温除尘滤袋是高技术纤维重点品种之一,耐高温除尘滤袋一般是指在180℃以上可长期使用并保留主要物理性能的纤维。它的具有在高温下尺寸大小无变化、软化点高、熔点高、阻燃、不自燃及热分解温度高等优点,并且长期在高温下作业也能保持自身的一般特性。耐高温除尘滤袋拥有纤维制品所必须具备的柔软性、弹性及可加工性,目前可分为无机和有机两种。

近年来我国有机耐高温除尘滤袋材料的重要品种是芳香族聚酰胺纤维和聚苯硫醚纤维,这两种纤维可以分别简称为间位芳纶和PPS纤维,已实现国产化和产业化技术的突破。

间位芳纶是一种综合性能优秀的有机耐高温纤维,本身具备良好的物理性能,我国已成功开发出间位芳纶纤维并用于制作耐高温除尘滤袋,不仅可以大范围替代进口产品,还已实现大量出口,这对我国环保事业及经济发展有重要意义。

PPS纤维是二十世纪后期开发的具有良好耐热性、抗化学腐蚀性、阻燃性及尺寸稳定性等优点的材料。其耐化学性优于间位芳纶及聚酰亚胺等特种纤维,仅次于聚四氟乙烯纤维,同时具有优秀的耐高温性能,是即耐高温又耐高腐蚀的环保基材。故一经面世即引起了工业领域,特别是高温过滤领域的关注,成为燃煤电厂烟道气除尘和城市垃圾焚烧厂尾气除尘的首选除尘滤袋材料。同时也可用做氯碱工业的过滤材料、电子产业中的包复、绝缘材料及宇航工业中的耐热阻燃材料。近几年全世界PPS纤维的需求量在逐年增加,但长期以来日、美等发达国家一直垄断生产技术并严加封锁,迫使发展中国家只能进口其价格昂贵的纤维制品。

目前我国PPS纤维主要应用于燃煤电厂除尘。我国加入京都议定书后,电厂排尘标准要求由原200mg/㎥降低到50mg/㎥以下,现有电场除尘方法已难达到要求,而采用滤袋除尘设备及PPS除尘滤袋,可将排放降至15mg/㎥以下,还可保证除尘滤袋使用寿命在四年左右。仅此一项便使得我国今数年的PPS纤维需求量达到5000吨/年以上,因此PPS纤维产品的应用前景十分看好。为了打破国外垄断,国内经过多年研发,在国产纤维级PPS树脂和高性能PPS纤维的工程化成套技术方面取得重大突破。通过应用基础研究、技术开发、设备研制与工程设计的紧密配合,形成了自主创新的PPS短纤维和长丝工程化技术成套技术,实现了全国产化PPS纤维的工业化生产,填补了国内该领域的产业化技术空白,整体技术达到了国际先进水平,产品部分性能指标已超过国外同类产品。

近几年我国滤袋除尘工艺技术发展迅速,除了已研发的间位芳纶及PPS纤维外,对于P84、PTFE等高性能除尘材料的研发也取得成功。对于目前我国的排放要求,现有除尘滤袋材料尚可满足,不过纵观这几年排放要求逐年提高的趋势,不难预测“十三五”后我国排放要求会继续收紧,相应对除尘产品的品质要求也会也来越高,所以对于除尘滤袋材料的开发还需要进一步实践。

从全球来看,高温除尘滤袋材料的选择范围颇具局限性,例如有些材料价格太高,不适宜大规模应用。对于国内企业来说,没有任何捷径可走,只有加大科研力度和投入并加强行业合作,才能走在国际同行的前端,在市场竞争中占据有利地位,争取改变高性能过滤材料匮缺的瓶颈状态。

未来我国耐高温除尘滤袋材料的发展,应在自主研发高性能材料的同时,多加强生产企业之间的合作,户型沟通,取之各企业的长处并积极应用;舍弃自身的缺点以备长远发展。