浅析我国袋式除尘设备及其技术

2015年12月09日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

袋式除尘器作为去除烟尘的高效设备,可以很大限度的降低烟尘和粉尘的排放量,是解决我国烟尘排放问题的重要技术装备。以水泥行业为例,目前国内的水泥行业采用的都是袋式除尘设备,这促使每台干法水泥窑都能达到GB4915-2013中所规定的排尘限值。依据我国国家统计局数据显示得知,国内水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨,但是按照新国标应该达到23万~46万吨,这一标准值在技术上是可以实现的。如果全国50%的燃煤锅炉也都使用袋式除尘设备,则电力行业每年可减少烟尘排放120万吨以上,也就是说袋式除尘技术可全面支持更为严格的标准,而排放限值也可进一步降低,这可为颗粒物减排营造巨大的优势。根据我国众多应用实例可知,袋式除尘设备在实现更严格的颗粒物排放标准的同时,并不需要提高造价和运行费用,只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行,都能获得良好的效果。    

袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力及短寿命转变为现在的高效、低阻及长寿命。在追求优良节能减排的综合效应的同时,还在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘及垃圾焚烧烟气净化等领域体现了袋式除尘技术的优秀,并取得了显著成效。    

目前国家规定在烟尘治理工程中排放浓度低于10mg/N㎥,系统阻力低于1000Pa,脉冲袋式除尘设备拥有较好的清灰效果,其中脉冲阀膜片的使用期限大幅度延长,使用3~5年已是普遍现象,更有甚者的使用期限高达4年以上。脉冲袋式除尘技术在各工业领域均获得良好的使用效果,关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品,从而获得了袋式除尘设备的迅速大型化。用于钢铁、水泥及电力等行业的袋式除尘设备,许多单机的处理烟气量都已经超过200万㎥/h,过滤面积超过数万平方米,其中电力行业的袋式除尘设备单机最大处理烟气量超过300万㎥/h,过滤面积大多在4万~5万㎡。当然在设备大型化的同时也注入了许多新的技术,使袋式除尘器的气流分布、气流组织及本体结构合理及安全化等方面都有了显著进步。我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步,规模越来越大,装备越来越专业化,许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心,制作精度有很大提高。

现在袋式除尘专用设备和专用加工机械在除尘行业普遍应用,花板的制作采用激光切割,除尘骨架加工普遍采用多点焊机,最近几年世界上还没有哪个国家的袋式除尘加工企业像中国的袋式除尘企业发展这么快、这么专业,因此也带动了我国袋式除尘设备的出口和代外加工,所以由我国袋式除尘设计及技术的发展可以想象,未来我国袋式除尘行业的发展会越发鼎盛。