垃圾焚烧厂复合脱硫系统的应用设备

2015年12月30日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

目前对垃圾进行焚烧是我国常用的可减少危害并提高资源利用的垃圾处理方法,垃圾焚烧后会产生含硫废气,所以常会用干法除尘对其进行除尘净化以防二次污染,通常这一过程需要的设备有反应塔、物料存储及输送设备及袋式除尘器等。

1、反应塔

反应塔主要有两个作用,一是作为半干法脱酸工艺的主要反应器,二是调节烟气的性质为后续 干法创造合适的反应条件。该塔的最大优点是利用了烟气中的余热使液态浆液和水分充分蒸发,保证反应产物在塔底以千态的形式排出,避免了废水处理问题。

反成塔采用顶部顺流式进气,烟气从塔顶进入反应塔后,经均匀分布后与雾化的石灰浆和冷却 水允分混合。在塔内烟气中的酸性气体与石灰浆发生中和反应,生成惰性的固体物质,例如CaCl2、CaS〇3及CaSO4等,同时石灰浆中的水分蒸发吸收烟气中的热里,将烟气冷却到设定的温度。反应塔配有观察孔,以便检査雾化器的工作情况。

雾化器制作精度高,主要从国外进口,其中西格斯和KS等厂家生产的雾化器在垃圾焚烧行业应 用较为广泛,但雾化器葙要经常清洗更换,初期投资以及维护费用都很高。

双流体喷枪保证水分能很好地雾化,喷枪采用原装进口的喷枪,水雾化粒径可达40um以下,使 用寿命长,为了保护双流体喷枪,设置有热风保护装置。冷却水里可根据塔出口温度自动调节,压缩空气气量根据设定的水气比自动调节。

2、物料储存及输送

(1)干粉储存

本系统采用的碱性物料是消石灰干粉,半干法和干法的物料可以储存于一个仓内,也可以分别 储存。消石灰用槽罐车送到仓下,用压缩空气送到仓内储存。同时仓的顶部留人工加料孔,需要时可采取人工加料方式。顶装有除尘器并设预留孔;当往仓内输送粉料时,开启除尘器以保证加料过程除尘器同步运行,防止粉尘扩散,并保证系统安全运行。料位计监控储仓内干粉料面高度。储存仓大多采用钢板仓,仓外部葙要考虑保温,仓斗上设罝麻动装罝及搅拌器等设备以防止物料搭桥、 成拱及堵塞,确保在运行过程中不出现影响正常生产的仓斗内物料下料故障。

(2)浆液制作及输送

消石灰浆液制备及输送系统,由粉料计量输送设备、浆液制备罐、浆液储备罐以及浆液泵管路元件等组成,为半干法反应塔连续提供一定浓度的消石灰浆液。制备的原料间断投放,浆液的制茶是个批次过程,贮液罐同时也是投料端以及出料端的缓冲罐。

浆泵是消石灰浆输送系统的动力设备,浆泵的数进一般按1用1备设计。浆液输送锌道按照规范布罝,不能出现类似存水弯的管道段。管道接头采用法兰连接,设清扫口或反冲洗接口,同时设置有效的排污管路元件选用球阀、隔膜阀等元件,凋节阀等管路元件均设置旁路阀组。

浆液使用量根据安置在净化系统出口在线监测的反馈信号自动调节,大多数情况下,浆液用量

是稳定值。浆液制备系统配备的冲洗裝置在系统停运时使用,备用泵能快速方便地清理设备。

(3)干粉输送

消石灰粉料通过圆盘给料机计量后给出,圆盘给料机可以设置多个出料门。利用罗茨风机提供 的压缩空气把粉料经管道吹送至除尘器进气口烟道内,随含尘烟气进入除尘器内部。

圆盘给料机连续定量喂料控制系统装置由三个主要坏节组成,即活化预给料装置、转子定量装 置和风力抽吸输送装置。圆盘给料机控制系统根据微型转子的瞬时流量测定值与设定值比较结果,控制微型转子转速,使瞬时值始终跟踪设定值,从而实观对粉料的准确计量与稳定控制。

3、袋式除尘器

袋式除尘器在复合脱酸工艺中捕集粉尘只是功能之一,它还是一个高效率的脱酸反应器。由于 烟气在袋式除尘器内的风速很慢,大大的增加了碱性粉尘和酸性气休的接触时间,提高了他们的接触概率,反应效率有较大的提升,也有利于降低物料消耗。设计该类袋式除尘反成器,需要选取合理的袋间上升风速,过大时会造成除尘器的阻力过高,过小时会造成大量物料的浪费。

除尘布袋材质最好选用PTFE覆膜滤料,其中PTFE和玻纤混纺也成功应用于很多焚烧厂,除了运行阻力较高,其他性能完全能够满足实际要求,价格则便宜很多。垃圾焚烧产生的粉尘粘附性很强,消灰系统能力相比其他行业强度要大些,编制清灰程序时需要考虑在线和离线清灰的相互切换。

我国每年产生的垃圾数以亿级,焚烧的方式可有效的清除垃圾的堆积,而随着环保重视度的提高,也是的我们不得不重视起垃圾焚烧废气的清除,干法复合脱硫设备可有效对垃圾焚烧废气进行净化,还可进行有效资源回收利用,是垃圾焚烧值得使用的除尘方式。