浅述除尘滤袋非织造材料的技术工艺

2016年02月23日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

袋式除尘因其高达99.99%的收尘率而备受青睐,近几年我国大气环境问题激发起民众对环保的重视,国家也相继出台了环保政策,以防止环境污染问题恶化,因此具高收尘率的袋式除尘设备被重视起来。

袋式除尘属于干式除尘技术,主要利用除尘滤袋本身纤维对尘粒的捕集性,分离固、气,使最后排出设备外的奇特得到净化。在整体除尘过程中,除尘滤袋质量及材质选择起决定性作用。通常除尘滤袋的分类方法有很多,最常用分类方法是耐温性及材料等方式分类,按温度可分为高温及常温;若按加工方式分类,可分针刺非织造材料和机织材料,现在以这两种材料为基础发展起来的覆膜除尘滤袋使用最为广泛。

通常除尘滤袋的初始材料可称之为基布,其中非织造基布的加工方式有纤维开松混合梳理棉条;细纱及粗纱合股热定型织布。如此基布制作的除尘滤袋具有防水、防油及耐热等优点,且后处理工艺更加完善。国外在生产加工除尘滤袋时,常运用不同工艺及不同纤维的复合使用,来完善非织造除尘滤袋的综合性能。其中最常见的方式是通过选用不同纤度及长度的纤维进行针刺加工,而混入金属纤维或耐高温纤维等方法,在近几年也较长使用。但是就成本及可行性两方面综合考虑,还是应该将基布迎尘面纤维分为两层,最外层使用超细旦纤维,里一层仍使用普通纤维;或者将普通纤维和超细旦纤维按一定比例混合用于迎尘面,这样便可以既保证除尘滤袋成本,又提高除尘滤袋性能。

如今我国对除尘滤袋非织造材料的技术工艺掌握已成熟,例如利用热定型处理减少成品除尘滤袋的变形几率;利用压光技术调整非织造布的厚度及透气量;利用烧毛处理使非织造布表面变得平整;两防处理(防水防油)便于清灰其可提高耐水解及耐化学性。不过对于提高除尘基布使用寿命除尘界不过时的问题,所以非织造材料还需在此方面继续研究。