分析对除尘滤袋进行检测的意义

2016年03月10日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

袋式除尘技术应用在各工业有悠久的历史,由于近几年大气环境越发恶劣,以致袋式除尘技术被广泛应用。除尘滤袋作为袋式除尘设备的核心,其质量及性能对袋式除尘的运行及应用范围具有极大影响,为此世界各国都十分关注除尘滤袋性能的检测与评价,其检测意义尤为深远。其中,最为重要的意义有袋式除尘设备越发大型化、袋式除尘设备性能提高及除尘滤袋更换成本高等三点。

一、袋式除尘设备越发大型化

近几年,工业设备越来越倾向大型化,袋式除尘器也随之往大型化转变。在袋式除尘设备往大型化转变的同时,除尘滤袋的成本也随之提高了,以致对除尘滤袋检测成为必要的防损环节。

在80年代,袋式除尘设备单机的处理风量多在3000㎥/h~30000㎥/h,而能达到50万㎥/h处理风量的袋式除尘设备已算大型的,鲜有处理风量在100万㎥/h以上的。但近年来处理风量在100万㎥/h以上的袋式除尘设备实为普遍,例如600MW火电机组、日产5000t的水泥旋转窑、2000㎥炼铁高炉等大型设备目前均为常见设备。大型化的袋式除尘器多是处理高温烟气,所用除尘滤袋多为耐高温材料,这不仅大幅度提高了袋式除尘器的费用,还使得除尘滤袋在袋式除尘设备总费用中的比重从1/8上升到1/3以上,从而对除尘滤袋质量与性能的要求有了很大的提升。建设一台150万㎥/h风量的袋式除尘设备,整体造价为1800万元,其中除尘滤袋费用为600~700万元。对于如此巨大费用的部件,如果质量得不到保证,其损失是可想而知的。同时需要指出的是,一台风量为150万㎥/h的袋式除尘器,其除尘滤袋总面积达25000㎡,除尘滤袋数接近万条,如果制造质量相差较大,甚至有一个小洞就会影响整体性能。

二、袋式除尘设备性能提高

近年来,由于环境问题越来越引起世界各国人民及政府的重视,大气环境标准及大气排放标准不断提高,环境标准方面国外已提出PM2.5的控制标准,我国大气标准也对PM10的值作了限定。大气排放对于烟尘排放浓度限值,国外已限定为50mg/㎥,水泥、冶金也相继准备强化对排放浓度限值的要求。对于一些大型车间,净化后的空气直接排放到车间内的袋式除尘器,其排放标准通常要求在1mg/㎥,甚至更低。由上述技术指标要求不难看出,对除尘滤袋的效率及阻力的要求具有相当高的标准,从而对其内在品质的要求必然是相当严格的。

三、除尘滤袋更换成本高

袋式除尘器本体使用期限应当在15年甚至更高,但除尘滤袋的使用期限一般为2~3年,有些企业可达5~6年,但很多情况下只使用一年甚至半年,所以除尘滤袋被视为消耗品。对于大型袋式除尘器来说,更换除尘滤袋的费用很高,例如150万㎥/h的袋式除尘器,换一次除尘滤袋需要600~800万元,同时更换除尘滤袋还可能影响生产。以20万机组为例,停电1天少发电480万千瓦时,损失近200万元。提高除尘滤袋质量增加其使用期限,减少更换次数,不仅降低了除尘器运行费用,而且有利于主体设备产量的提高。

所以,对除尘滤袋进行检测,不仅可以避免损失,对袋式除尘设备也有更深远的影响,未来,我国应积极建设除尘滤袋检验平台,以巩固今后袋式除尘技术的发展。