浅析非织造除尘滤袋材料

2016年05月24日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

过滤技术的不断更新换代使得工业化进程变快,其中除尘环保的进步正不断加深。除尘是过滤流程中的一种,是大部分工业必备的生产环节。近几年,我国收尘标准不断收严,以致具有高效收尘率的袋式除尘被广泛应用。

工业生产常用的袋式除尘设备属于干式除尘设备,主要利用除尘滤袋来将粉尘进行固气分离,时释放的烟气得到净化,从而达到环保除尘的目的。在整个除尘过程中除尘滤袋起到最关键的作用,通常,除尘滤袋可按材质分类,可分为机织除尘滤袋和非织造除尘滤袋,其中非织造针刺材料这几年更为盛行使用。

除尘滤袋基布的加工纤维开松混合梳理棉条粗纱细纱合股热定型织布,成品加工纤维开松混合梳理成网交叉铺网基布纤维开松混合梳理成网交叉铺网预针刺主刺成品防水、防油处理压光、烧毛热定型通过不同的特殊后处理加工,可以使产品性能得到改善。例如热定型可减少和避免在实际使用中的尺寸变形;压光使得非织造布表面更加光滑,同时可以调整非织造布的厚度及透气量;陶瓷纤维板烧毛处理将突出于非织造布表面的细微纤维烧掉而得到平整的布面,在使用时更有利于布面粉饼的剥离而降低压差;防水防油处理有利于提高耐水解及耐化学性,同时也有利于清灰。

在国外的实际生产加工中,采用不同工艺和加入不同纤维以改善其综合性能。最常用的方法是选用不同纤度及长度的纤维进行针刺加工;也有在面层纤维中混入一定比例的金属纤维或碳纤维,制成具有导电特性的过滤布,可将过滤过程中产生静电的危险性降至最低限;也可在面层纤维中加入适量等高强耐高温纤维,以提高其断裂强度和防御火星的能力。

从经济成本和过滤性能角度考虑,比较可行的方法是将迎尘面纤维分为两层,最表层采用超细旦纤维,第二层仍使用普通纤维;或者将普通纤维和超细旦纤维按一定比例混合用于迎尘面材料。