干法袋式除尘使用于高炉炼铁工况中的要求

2016年05月31日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

我国高炉炉顶煤气采用干法袋式除尘技术已有多年,技术已成熟化,正在日益推广。那么干法袋式除尘使用于高炉炼铁工况中的要求是什么?本文为您揭晓。

通常,高炉煤气的温度应该控制在120℃~220℃之间。温度过低会极易产生结露的现象;反之过高则会降低除尘滤袋的使用寿命,或在短时间内将除尘滤袋烧毁。潮湿的煤气经过除尘滤袋会使其受潮,干燥的高炉灰遇到潮湿的除尘滤袋会产生大量淤积的现象,久而久之就会糊住除尘滤袋的通气孔,降低除尘滤袋的除尘能力,最终箱体内的除尘滤袋就很容易报废。

因此,袋式除尘技术人员在平时作业时,要掌握好温度控制操作要点,在设计温度控制、清灰方式、输灰方式及箱体选用等一系列工艺装备选择上,均要实现与高炉本体的成功匹配。最好是采用通过高炉炉顶打水和增设荒煤气放散系统的方式来解决温度控制问题;应用技术相对成熟的氮气脉冲反吹清灰技术,实现清灰效果好、工艺流程短、能耗低、保护布袋的目标;用气力输灰解决输灰介质单一的问题,使氮气、净煤气皆可输送灰,减少能耗;大箱体长除尘滤袋的选用使箱体的数量减少,占地面积缩小;用高低温放散装置替代昂贵的冷却器,可实现煤气的自动环保型放散。这些措施为干法除尘技术在钢铁企业高炉上的应用带来了便捷。

与湿法除尘相比,干法布袋除尘具有基本不用水、不会产生水污染、能耗小及运行费用低等优点。一般投运后不需要庞大的浊环水处理系统,大大降低了生产新水的补充,且重力除尘灰、旋风除尘灰、干法除尘灰均可实现二次利用,其经济效益、环境效益、社会效益魅力彰显。

但干法除尘也存在一些缺点,比如说干法除尘对入口煤气温度和湿度都有严格的要求,温度控制系统的优化就显得刻不容缓。大型高炉尤其是特大型高炉炉顶煤气的全干法除尘技术在我国应用实例尚不多,经验不丰富等。