单机袋式除尘器在水泥行业的优势及应用

2016年06月27日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

单机袋式除尘器在水泥行业被大量使用,是因为单机袋式除尘器本身具有几个优点:

一、水泥生产厂都有很多尘点,而且很分散,这种情况给整体的处理会造成很大的浪费,所以小的单机袋式除尘器就此诞生了,针对烟尘的特性应用到各个分散的尘点,可以单机组装,既节约成本,也可将单机袋式除尘器的优点放大。小单机袋式除尘器其具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用极为方便和可靠,从除尘器上清除下来的粉尘可以直接排除入仓内,也可以直接落在皮带上。

二、由于现在的立窑采用单机袋式除尘器其排放浓度达到环保要求,并且不会受粉尘比电阻的影响。

三、单机袋式除尘器的清灰一般是采用脉冲喷吹清灰,这种清理方式目前是比较好的。含尘的气体会由除尘器下箱体进入,在挡板的作用下,重量大一点的灰尘就会直接落入灰斗内,而比较细小的灰尘则会随着气流飘移,当灰尘遇到布袋的时候,就被除尘布袋阻隔在外边,干净的空气就在布袋中间被风机引走,排出除尘器。

四、除尘器用于单点或者几个点除尘,以及扬尘点并不固定的场所(如焊接时)。外形尺寸需根据不同的要求定做,客户对设备无需进行过多的安装,就可以使用了。而多点除尘因场地限制,也同时可以使用单机脉冲除尘设备。

水泥生产厂单机袋式除尘器采用的是下进风,上排风的这种通风方式,滤袋悬挂在上花板上,利用摇杆机构的摇震进行清灰。主要是用于局部粉尘污染的除尘。由于当时除尘器采用的清灰方式及技术缺陷,造成了这些除尘器在清灰和过滤等环节故障频繁,排放浓度较高高(100mg/Nm3左右),无法符合当前环保50mg/Nm3排放量的要求。通过改造的方法是将二台或多台单机袋式除尘器用一台控制柜进行控制,使每台单机能成为单个的过滤单元,成为组合式的除尘器。具体改造方法有:

拆除振打原机构,并为每一台单机增加一个脉冲阀、电磁阀、一套提升阀、上部箱体,采用的是分室脉冲清灰,解决了除尘器清灰系统的原有弊病。

而采用新型滤料如涤纶针刺毡,增强了上花板、骨架,并增大过滤面积,从而提高了原除尘器的处理能力。

改造后的除尘器,用脉冲清灰取代原反吹风清灰方式,克服了原除尘器清灰机构故障频繁和清灰不彻底的弊病;将数台单机改造为组合式分室脉冲清灰除尘器,不单单提高原来除尘器处理能力,更有效的将排放浓度控制在50mg/Nm3以下,对国家环保的严格要求也已达标。