如何正确的对脉冲袋式除尘器调试和维护检修

2016年07月28日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

近年来,治理大气污染环境引起各行业关注,本文将介绍脉冲袋式除尘器调试和维护检修,涉及脉冲袋式除尘器的调试:单机调试;模拟空载试验;联动调试;实载运行。

1、单机调试

当收尘器选择用气动动力控制阀门时,先要工作人员接通压缩空气,检查气路系统是否严密,检查气动元件能否正常工作;输灰系统进行通电试车,检查能否正常的工作;当吹风风机使用时,对风机通电试车,工作正常后才关闭吹风风机。

2、模拟空载试验

首先要逐一检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭是否正常,再按预定时间控制,各室按电控程序进行全过程清灰。

3、联动调试

所有检查门和人孔门关闭,启动系统风机;调解各个过滤单元室的负荷,使其达到最基本平衡。用皮托管和U形压力计进行测量各进风支管处的动压值,再调节好进风支管上的蝶阀,是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上标记,锁紧把手。

4、实载运行

工艺设备正式投入运行,收尘器也正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式运行投入(一般在5min提前运行),随时对各个运行部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,要在收尘器阻力达到规定的阻力值(15001700)时,手动开启PLC程控仪进行滤袋清灰,各室清灰完毕后即停,之后统计阻力再到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪进行滤袋清灰,如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时后,即可以此时数据作为程控仪“定时”控制的基础数值,输入程控仪。而后,程控仪便可按自动“定时控制”正式运行。

已经在生产现场调试好的脉冲布袋除尘器,维护检修起来方便容易

脉冲袋式除尘器的维护检修:

(1)除尘器正式投运后,应有专人负责对其管理维修,熟悉整个除尘器工作原理及技术性能,掌握调整方式与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。

(2)用来压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包要每班排污一至二次。

(3)压缩空气的过滤材料需每隔2~6全月要更换一次。

(4)脉冲控制仪和电磁脉冲阀要配有专人巡视,每班应不少于二次查看,检查喷吹性能是否正常,如有故障,应立即排除。

(5)电磁脉冲阀每三个月进行清洗一次并更换易损件。

(6)经常查看U型压力计变化。如超过或低于规定值要查明原因。一般会通过脉冲控制仪来调整喷吹周期。

(7)排气口如出现冒灰现象,应检查滤袋是否掉落、破损、框架压板有松动,橡胶垫件是否有老化现象,可打开上箱体辩别。

(8)如每次喷吹后发现排气口出现冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。

(9)机械传动部件应定期注入润滑油,更换易损件。

(10)各类橡胶密封件需定期调换。

(11)每六个月应检查一次滤袋完好状况。

脉冲袋式除尘器的调试确保后,在将维护检修工作做好,就不必担心,设备的除尘效果和使用寿命。