布袋除尘器处理风量的设计及确定风量

2016年08月16日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

布袋除尘器设计当中风量是如何确定的呢?风量的确定是布袋除尘工艺设计的第一要素。不要认为确定风量只要根据生产设备标定的风量或根据有关风量计算公式进行计算而选择相同风量除尘设备就行了,实际上风量要照不同情况而有所变动。

在除尘器处理风量的设计:当设计袋式除尘器时,注意小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型除尘器风量可达到上百万m3/h,所以除尘器的处理风量确定是最重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计要注意事项:

1、风量单位用m3/min、m3/h表示,但一定要关注除尘器使用场所及烟气温度。高温气体大多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的,其中水分则以体积分数表示。

2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果已经确定袋式除尘器的处理温度,而冷却气体又采取稀释法时,这种温度下的袋式除尘器的处理风量同时还要加稀释空气量计算。在布袋除尘器求算所需过滤面积时,其过滤速即实际过滤风速。

3、为适应尘源变化,布袋除尘器设计之时需要在正常风量之上加若干备用风量时,以按最高风量来设计袋式除尘器。。如果袋式除尘器是超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失会大幅度增加,除尘布袋可能堵塞,除尘效率同时也会降低,甚至造成其他故障频率急剧上升的原因。但是备用风量过大,则会增加袋式除尘器投资的费用和运转费用。

4、由于尘源温度产生变化,袋式除尘器的处理风量亦随之变化。但不可以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量最大值。

5、处理风量如已确定,可根据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因为袋式除尘器的形式、滤料的种类及生产操作工艺的不同而有很大的差异。

如果在除尘系统中除尘器正压运行中,则应要考虑到风机之前的管道、构件、设备的漏风系数。管路越长,构件、设备越多,漏风系数要取大一些。如果除尘设备为负压运行,则整个系统中的漏风系数都要多加考虑,一般取小一点。

同时除尘器设备本身及粉尘状态、含尘气体的状况,风量选择时必须一并考虑。除尘系统中压力的损失,归纳起来可分为两部分:除尘设备本身压力的损失和管路中压力的损失。除尘设备的压力损失一般情况照除尘设备厂家所提供有关资料中的数据来考虑。但实际情况是千变万化的,尤其以布袋除尘器最为突出。

管道压力损失是有两部分组成,即流体与管壁摩擦而产生摩擦阻力损失和流体因流向、流速转变由涡流而产生的压力损失。除此之外,系统阻力损失还存在局部阻力损失。