最新的高温烟气除尘用纤维滤料技术

2016年08月22日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

高温高效除尘技术的要求较高,采用简单的气固分离除尘设备是远远达不到如此苛刻要求的。近几年来,采用过滤技术来实现高温除尘室目前最有效方式之一,也是颗粒物净化工业上最有发展技术之一。高温过滤技术是国内外一项跨世纪的新技术,我国及世界各国都在进行开发这项技术。

在化工、石油、冶金、电力及其它工业中,常会有高温含尘气体产生。由于不同工艺需要或回收能量抑或达到环保排放标准,都需对这些高温含尘气体进行洗不清除。烟气中的热量是以显热和潜热两种形式存在。显热数量取决于烟气的温度和烟气组成成分的热容量。潜热数量取决于烟气中以水蒸汽形态存在的水量的多少。根据温度的高低,可把烟气分为高温烟气(>600℃)、中温烟气(230~600℃)和低温烟气(<230℃),这是热能动力工程对于烟气的划分。但对于过滤烟气的温度划分还没有统一的标准,目前只是笼统的认为220℃以上的烟气就叫高温烟气。

目前高温烟气的过滤工程运用,也就表明滤袋长期运行工作环境一般都使高温烟气通过降温措施后达到200℃~250℃左右以下进行。如参照热能动力工程的划分标准,在烟气过滤行业,可将待过滤的烟气划分为常温烟气(<120℃),常高温烟气(<250℃)、亚高温烟气(250~450℃),超高温烟气(<800℃),本文主要对大于250℃的高温烟气进行研究。250~280℃是一个烟气温度临界点,对于目前所在工业领域,排除结露故障是足足有余的,这就只是为防止袋式除尘器的腐蚀和降低设备材料的成本费创造了条件,并且可避开因滤料表面结露引起系统阻力上升的故障。高温烟气的热能由于温度高,其能级较高,因此可很容易加以利用,一般都可最大限度地将其转化为机械能,用于动力,既所谓的“高质高用”。

在利用这些“高质”烟气前,都需要将这些高温烟气进行气固分离,就是要重点将高温烟气粉尘除去。高温除尘技术具有如下特点:

(1)除尘温度高。所有要净化的含尘气体温度高,有时候高达600℃~1400℃;

(2)除尘颗粒细,烟尘颗粒径小于5μm~10μm,甚至在亚微米级;

(3)除尘净化标准高,要求出口的浓度为10mg/Nm³~50mg/Nm³;

(4)“高效低阻”,经济性能好;

(5)清灰性能好,可在线反吹、变形小、使用寿命长;

(6)耐腐蚀能力强,有优良的耐高温气体腐蚀能力、化学性能稳定。

当前高温烟气过滤的核心技术的耐高温过滤材料的使用现状进行分析,高温玄武岩纤维过滤材料进行重点探讨与展望,玄武岩纤维滤材当前在高温烟气过滤行业中急需解决的问题和产业科技成果转化方向。