矿热炉除尘器设计事项及安装的除尘配件

2016年08月25日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

矿热炉在冶炼程序中会产生大量的烟尘,烟尘量大,温度高,对环境影响很大,由于矿热炉烟气成分过于复杂,我们要充分考虑到烟气的化学与物理性质,选择最为合适此烟气的处理设备,全以客户的角度出发,设备投资省、结构合理、维护简便,运行费率低为标准,一般选用袋式除尘器进行治理矿热炉烟气,矿热炉烟气经袋式除尘器过滤后,能够完全达到国家规定的排放标准。

由于矿热炉除尘系统烟气量较多,因此一般会选用长袋脉冲袋式除尘器,近几年来LCM长袋脉冲袋除尘器以其诸多的优势在冶金行业中得到广泛的使用。除此以外还广泛应用在电石炉除尘器,锅炉除尘器,石灰窑除尘器,混铁炉除尘器,沥青搅拌站除尘器等。

矿热炉除尘器

1.烟气排放浓度99.8%。

2. 所回收的硅粉其含SiO2量≥92%。

3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。

KVA矿热炉矮的烟罩,半封闭式,一般工况下的烟气排放工艺参数:

1、炉罩烟气量:Nm3/h( 标态)

2、烟气温度:450 ℃

3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3

设计方案 及技术

一、设计依据

1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。

2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。

3.产生的噪声执行GB-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db夜间≤55db。

二、设计目标:

1.烟气排放浓度99.8%。

2. 所回收的硅粉其含SiO2量≥92%。

3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。

三、设计参数:

6300KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数:

1、炉罩烟气量:Nm3/h( 标态)

2、烟气温度:450 ℃

3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3

工作原理

在负压气流的影响下,含尘气体从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋进行过滤作用,粉尘从气流中隔离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表层形成灰饼层,当过滤粉尘到达一定厚度或一定时间时,除尘器运行阻力倍增,为使阻力控制在限定的范围内(一般120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线测验除尘室与净气室压差,当压差值达到已设定值时,通过向脉冲控制仪发出信号,脉冲控制仪来发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气经喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。

高速度气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬时急剧膨胀。由于气流的反向作用,使粘附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次生成反向气流,使滤袋急速回缩,形成一胀一缩,滤袋形成涨缩抖动,积附滤袋外部的粉饼会因惯性作用而脱落,使滤袋得到更新,被清掉的粉尘落进除尘器下部的灰斗中。 差压变送器是用来判定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值到达设定值时,发出信号,下令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,做完周期性滤袋更新。当差压变送器超过限定设定值时,差压变送器传出信号指示除尘器滤袋已损坏,应停机检修。