铝厂除尘器管道要如何布置才能达到最好的效果

2016年08月31日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

现在由于空气污染越来越严重的原因,对除尘器的应用越来越多,往往总是在前期购买除尘设备的时候花费很多的精力,大家就比较容易忽视的就是管道布置的问题,管道的布 置也是很值得大家关注的,合理的布置可以减少材料,降低成本还有一系列的优点,铝厂除尘器管道的布置是与钢厂除尘器管道、水泥厂的除尘器管道布置相似,主要尊循以下列原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网的阻力、为用户节省投资,铝厂除尘器管道要与生产设备一致考虑,使工艺流程合理。下面共同来了解铝厂布袋除尘器管道布置的原则。

(1) 铝厂除尘器管道的布置要与厂房的结构匹配,少占用有效空间,以不防碍操作和便于安装检修为重。

(2) 铝厂除尘器收尘系统的吸尘点不应该过多,一般一个系统的吸尘点最好不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离较小或各并联支管之间的阻力仍保持平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当变加,也不宜超过10 个。在吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管用来连接各个除尘器支管,以便于各支管间的阻力平衡。

(3) 要防止铝厂除尘器粉尘在管道内出现沉积,除尘器收尘管道应最大避免水平布置,尤其是输送煤粉的管道。除尘器的管道与水平面的夹角最好不小于55°。铝厂除尘器对于含尘浓度小于5g/m3无爆炸危险的管道,且管道内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于铝厂除尘器存在各种特殊原因,管道要水平布置时,应尽可能缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件周围设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应在主管的上面或侧面连接。

(4) 要调整铝厂除尘器风量和检测的需要,该在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留出测孔。测孔应该设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,用于减少涡流对测定结果的影响。除尘器风管的上方不要开测孔,以防影响测定结果。大型铝厂布袋除尘器收尘系统可依据具体情况设定在线测量风量、风压、CO量分析和温度等参数的仪表。

(5) 铝厂吸尘点多的除尘器收尘系统,要在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门则要装在易于操作和不易集尘的位置。

(6) 在一般情况下,铝厂除尘器收尘系统的排风管要高于屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑时,还要视具体情况适当增加高度。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽,以免雨水进入管道内。可利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时,顶部也可不设防雨帽。

(7)除尘器收尘管道要尽量避免水平布置,尤其是输送煤粉的管道。

(8) 铝厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,最后再连接除尘器管道。

(9) 铝厂总布置中各车间的关系,除去考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路这些问题外,还应使除尘器风管较短,车间之间尽可能紧凑。不仅能节省风管所用材料,并且可以减少气流阻力,减少电耗。铝厂车间距离靠近,还可以节约电缆、水管等原材料,降低工厂投资。

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