锅炉在选用电除尘器与袋式除尘器除尘效果上的差异

2016年09月08日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

锅炉的烟气净化技术

以下是我们对布袋除尘器和电除尘器的经济和技术状况的比较作出结论供参考。

一、烟气量

规格(t/h

对应机组(MW

风量(m3/h

35(M)

6

84000

35(X)

6

90000

75(M)

12

150000

75(X)

12

180000

130(M)

25

260000

130(X)

25

300000

220

50

400000

410

130

1000000

670

200

1600000

1025

300

2400000

2020

600

4800000

 

二、烟气温度

正常温度:140-160℃,最高温度160-180℃。

三、烟气含尘浓度

煤粉炉:(3.5g/Nm3

层燃炉:(10g/Nm3

循环流化床:(26-30g/Nm3

四、烟气成分

项目

煤粉炉

层燃炉

循环流化床

O2%体积比)

8-14

6-17

3-6

SO2(mg/Nm3)

1600

1600

500

Nox(mg/N m3)

600-1300

1300

200-600

H2O%体积比)

9-16

 

五、电除尘器与袋式除尘器在锅炉运用的比较


一般原理

运用强电场电晕放电使气体电离,粉尘荷电,电场力起作用,使粉尘在气体中分离出来的装置。

袋式除尘器也叫过滤式除尘器,利用纤维纺织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的装置。

优点

1.除尘效率达99.8%左右;

2.阻力损失小,一般为160-300Pa

3.能耗低,处理1000m3烟气需0.2-0.6kwh;

4.处理量大,可达10m3/h以上;

5.耐高温,普通钢材350℃以下可运行。

1.除尘效率高,一般在99.9%以上;

2.处理气量范围大,并可以处理高浓度的气体;

3.结构比较简单,操作维护方便;

4.在确保相同的除尘效率的前提下,而造价和运行费用都低于电除尘器;

5.粉尘特性不敏感,不受到比电阻的影响;

6.干法脱硫系统之中,脱硫效率适当提高。

缺点

1.结构复杂,耗钢量大,每个电场配一套高压电源及控制装置,因此价格昂贵;

2.占地面积大;

3.制造、安装、运行要求严格;

4.对粉尘特性敏感,最适宜的粉尘比电阻范围在10-5×10nΩ·cm

5.烟气浓度高时,需用前置除尘。

1.不适应在高温状态下运行工作,当烟气粉尘水分含重量超过25%以上时,粉尘易粘袋、糊袋、造成布袋清灰难,阻力升高,过早失效损坏;

2.当燃烧高硫煤或烟气未用脱硫等装置处理,烟气中硫化物,待氮氧化物浓度很高时,除FE滤料外,其他化纤合成滤料均会被腐损坏,布袋寿命缩短;

3.“结露”状态下不能工作;

4.与电除尘器电阻力损失稍大,一般为1000-2000Pa

六、袋式除尘器技术措施

a、预涂层技术

锅炉点火投油燃烧前,为防止除尘器滤袋被油烟粘结应采用喷粉预涂层措施,该措施含储灰罐,仓顶除尘器,给料器,吸灰风机等。

b、内置旁路技术

在锅炉点火、爆管、烟温太高或太低等非正常状态下,使用旁路烟道,对袋式除尘器隔离保护。锅炉正常运转时关闭旁路烟道。

c、喷水降温措施

在锅炉烟气出口、除尘器进口安装上温度传感器由PLC检测显示分析判断并处理,锅炉出口烟道上安装有两到三组喷水雾化喷嘴,锅炉正常运转时需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴避免堵塞喷嘴。

d、除尘系统保温

除尘系统的进风管、除尘器箱体保温,除尘灰斗外壁设电热板,加热后再保温。

e、除尘系统自动检测及控制

1)温度检测:空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器并远传显示。除尘器进出口温度太高或太低、灰斗温度过高时能实施声光报警并自动切换旁路。

2)压差检测:除尘器进出口压力和气包压力显示压力不正常时均报警。

3)流量检测:除尘器出口需设置流量测定装置并显示。

4)灰斗料位显示:灰斗应设高低料位计,不正常时报警。

f除尘器滤料选择

滤料是除尘系统正常运行的核心,在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱以外,具有优越的性能,适合于锅炉烟气的捕集,已经广泛用于各类型的燃煤燃气燃油锅炉,其特点如下:

g、采用渐进式结构,在迎尘面采用1D+2.2DPPS混合,另一侧采用2.2D7.8D既提高了过滤精度,又降低了压差。

h、透气性能高,在确保排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min,一般在0.9-1.0m/min

i、采取特殊PTFE-12处理,其耐温耐氧化性能得到提高。