注重粉尘分散度在布置袋式工业除尘器时非常重要

2016年09月12日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

随袋式工业除尘器技术的不断提高,尤其是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。袋式工业除尘器现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的生产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式(PPDC)除尘器有着清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低多类优点,它现已成水泥厂的主流除尘设备了。

1、压缩空气中含油污及水较多

压缩空气中如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说,压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装冷冻气体干燥机,或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器,定时放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失到0.1~0.15Mpa时要更换滤芯。

2、电磁脉冲阀漏气

电磁脉冲阀漏气是在气箱脉冲袋式除尘器常见故障,造成故障的原因:(1)电磁脉冲阀气压平衡孔有堵塞;(2)电磁脉冲阀膜片有损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀停止工作,风包压力急速下降到零,气缸关闭,除尘器压差持续增高,通风量迅速降低。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要是两方面原因引起:(1)安装压缩空气管道时管道内的铁锈和焊渣等异物没有清理干净;(2)压缩空气会含较多的油渍和水。处理电磁脉冲阀漏气可先把储气罐上的排水阀打开,吹10~15min,方便排出管道内的铁锈和焊渣异物等;与此同时,关闭漏气电磁脉冲阀前的球阀(或截止阀)。打开电磁脉冲阀,检查膜片是否有损坏,如果损坏,须更换,然后检验清理气压平衡孔,确保畅通;最后,按照拆开的反顺序安装好电磁脉冲阀,即可解决此问题。

3、滤袋破损

滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,最好及早更换滤袋。如果条件不允许,且只是个别滤袋破损,就可采用以下措施:(1)次序手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如有哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量降低明显,就说明那个室破损; (2)关闭有破袋室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确认破损滤袋数量和位置;(3)取下破袋,用盖板堵死花板孔,或直接将破袋口扎死;(4)如果滤袋破损面积小,也用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方式用有机硅橡胶混合料进行粘接,粘结剂使用温度、化学性能与工艺状况适应即可。

4、提升阀工作异常

提升阀工作异常表现在:(1)阀板脱落;(2)气缸不动或动作不到位。(3)阀板脱落主要由阀板在气缸丝杠上的位置调整有点偏下,气缸运行到下截点时,阀板变形严重。时间一长,阀板中心孔附近出现龟裂,造成阀板脱落。处理方法很简单,就将阀板朝上调,使气缸运行到下截点时,阀板产生轻度形变(3~5mm)即可。

 

5、气动三联体压力损失过大

气动三联体压力损失过大比较难判断,因为气动三联体的压力表在气动三联体的中部,它没有确实显示压缩空气通过气动三联体以后的压力,也就说明没有正确显示气缸的工作压力。故障表现为:气缸上、下运动慢,有时在排风机负压拉力下,个别提升阀不能打不开,造成收尘器压差增加或呈周期性变化。问题如果开车时正发生,收尘器出口会造成有负压,入口无负压,所有提升阀全部被关闭,收尘器储气筒压力则正常。通过清洗气动三联体和改造气动三联体解决问题。一般情况下,造成这个的主要原因是压缩空气中含有较多的油渍和水,它们把水杯中的过滤网渡塞,我们只要清洗过滤网就可以了。但是我们发现,气动三联体油杯的压力损失要比水杯的压力损失大很多,我们可以找同型号的两个气动三联体,将2个水杯分别连接到调压阀的两边,这样的话压力损失就可以减少许多,而且通过这2个水杯的过滤,压缩空气中的油水含量也明显降低了。