设计可有效治理矿热炉冶炼烟气的除尘器

2016年09月19日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

在矿热炉冶炼过程中会产生大量的烟尘,烟尘量大,温度高,对环境影响很大,由于矿热炉形成的烟气成分较复杂,所以要充分考虑烟气的化学与物理性质,选择最适合处理此烟气的设备,按照从客户的角度出发,要以设备投资省、结构合理、维护简便,运行投入费用低为标准,一般选择袋式除尘器对矿热炉烟气进行治理,矿热炉内的烟气经过袋式除尘器过滤后,能够完全达到国家规定的排放标准。

由于矿热炉的除尘系统烟气量较大,因此我们一般采用长袋脉冲袋式除尘器,近些年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的优势在冶金行业中得到广泛的使用。除此之外还被广泛应用于电石炉除尘器,锅炉除尘器,石灰窑除尘器,混铁炉除尘器,沥青搅拌站除尘器等。

矿热炉低压脉冲除尘器主要设备组成

除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成;根据系统自动控制需求,还可另行配套集灰斗高低料位计、进吕出口压差变送器、及行星锁气输灰机。 过滤单位是除尘器的关键部件,过滤单位由骨架和滤袋组成,骨架采用整体模焊式骨架,骨架上部安有整体文氏管,具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、易于整体固定和密封性强等优点。 滤袋要专用设备制造加工,袋口安装弹簧骨架,由于采取了小直径滤袋,滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单位与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有密封性能良好的作用。

矿热炉除尘器及其除尘配件设计事项

矿热炉除尘器

1.烟气排放浓度99.8%。

2. 回收硅粉其含SiO2量≥92%。

3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。

KVA矿热炉的矮烟罩,半封闭式,一般工况下的烟气排放工艺参数:

1、炉罩烟气量:Nm3/h( 标态)

2、烟气温度:450 ℃

3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3

提供6300kVA矿热炉烟气净化系统

设计技术方案

一、设计依据

1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。

2.废气排放执行GB9078-1996的《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。

3.产生的噪声执行GB-90的《工业企业厂界噪声标准》之规定,为厂界噪声白天≤65db夜间≤55db。

二、设计目标:

1.烟气排放浓度99.8%。

2. 回收硅粉其含SiO2量≥92%。

3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。

三、设计参数:

6300KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数:

1、炉罩烟气量:Nm3/h( 标态)

2、烟气温度:450 ℃

3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3

新的除尘技术。它的特点是:

(1)投资省,占地面积小。该设备选择的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性、剥离强度也明显提高,即能耐高温,也能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相对应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻至50%。达到了减低投资成本,减少了占地面积的目标。

(2)清灰效果好。清灰效果是除尘器在使用时的关键因素,设备选用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片中美合资技术,使用寿命可在100万次。

(3)维护方便。设备采用了上揭盖结构,为揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命是18-24个月,玻纤滤料一般在8-12个月,维修周期也得到延长。运行费用也相对减小。

(4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片不需清洁维护,风机运行也相对稳定。