什么原因使燃煤电厂要电改袋,怎样进行电改袋?

2016年09月29日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 123 views 次

我国的电力供应大多以火电为主,早期的火电厂烟气净化装置90%以上为电除尘器,但电除尘器的除尘效果随着电厂煤种的变化波动较大,且随着环保标准的提高及袋式除尘技术的发展成熟,电除尘器改为袋式除尘器成为节能、环保、高效的首选。经“电改袋”后的除尘器在运行一段时间后不同程度的出现局部滤袋破损严重、清灰频繁、阻力过大、除尘器前后灰斗灰量负荷分配不均等与气流组织相关的问题。

近年来随着滤布材料制造技术的发展,布袋除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨方面等都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m³,现已广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。现国家对烟尘排放标准的要求越来越高,对于现存的静电除尘器,想达到新的排放标准则必须进行技术改造。可处理增多的通风量;当工艺状况有改变时,可以改变过滤介质。

布袋除尘器与电除尘器的优点对比

在干法脱硫系统时,适当提了高脱硫效率,可随时进行更换破损过滤元件,保证了长期高效运行。

袋式除尘器可设成多个独立单元,方便在线检修和维护。除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化15mg/m³甚至以下,结构比较简单,操作维护方便,造价与运行费用远低于电除尘器。维护减少、可在线维护;使入口粉尘的性质变化无太精确的限制要求。

实施电除尘器改造为袋式除尘器方案

1、拆除电除尘器内部与顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板、顶部盖板等,通常只留一个空壳。

2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精准计算,并对气流分布实验,确保各室的气流相对均匀。

3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计需考虑到防磨。

4、根据净气室与通道的位置,安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采用密封和保温措施,视窗的设置应从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。

5、滤袋的选择、安装。对滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求和成本。

6、安装净气室及顶盖。净气室设计高度要便于袋笼的安装,顶盖的设计需考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

 

7、安装清灰系统。清灰系统主要有压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管和相关的电器元件。一般设有3种清灰装置,为差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰与手动清灰。据滤袋的使用寿命、积尘情况,甚至与可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。

8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警及紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时,涉及到锅炉、除尘器的衔接与配合,尤其是从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压会有较大的波动,对炉膛负压自动装置要反映迅速,动作灵活。另一个是烟温,国内大多数锅炉的世纪烟温均超设计值,有些超温幅度还大,需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。

9、特工仪表以、控制装置。可以将原电除尘器控制室的高压电源“请出去”,经改造电气、热控线路后安装用于袋式除尘器plc和pc机上。

10、改造锅炉dcs及操作规程,以适应袋式除尘器的运行和管理。

11、改造引风机与电机。

某燃煤电厂锅炉用“电改袋”袋式除尘器进行侧进改造及气流组织优化,运行结果显示改造后的效果良好,为今后的改造案例提供了参考。