气箱脉冲袋式除尘器的内部构造组成部分

2016年10月03日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 123 views 次

气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机与各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械与民用锅炉等废气的收尘。

气箱脉冲袋式除尘器特点

1、除尘效率99.9,粉尘排放控制在30mg/Nm3以下。

2、处理100g/Nm3以内的高浓度粉尘。

3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。

4、先进的结构设计,单位过滤面积大,设备体积小。

5、清灰方式独特,滤袋的使用寿命延长了。

6、关键位置质量可靠,使用寿命长。

7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理工作简单。

气箱脉冲袋式除尘器内部构造

气箱脉冲系列袋式除尘器结构上为户外型设计,分为数个箱区,由不同的室数及每室不同的袋数组成多种不同规格。每袋数有32、64、96、128四种,全系列共有几十种规格。

本系列除尘器是由壳体、灰斗、排灰装置、支架与脉冲清灰系统等部他组成。当含尘气体在进风口进入除尘器,首先会碰到进出风口中部的斜隔板,气流便转缶流进灰斗,同时使气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中所含粗颗粒粉尘直接落入灰斗,做到了预收尘的作用。进入灰斗后的气流随后折而向上通过滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入箱体上部的清洁室,最后汇集到出风管排出。PPS32型除尘器的进风口设在灰斗上,在气流进入灰斗后首先碰在进风管端部的挡板,其作用和上述原理相同。壳体使用隔板分成若干个独立的箱室,当除尘器运行阻力达到预设定值时(1500Pa),清灰程序控制器发出指令,除尘器按照预定的时间间隔对每室轮流进行清灰。在清灰时各室的提升阀关闭,切断通过该室过滤气流,该室的大口径脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压(一般为0.5~0.7MPa)压缩空气,清除滤袋外表面附着的粉尘。当此动作完成后(约10~15秒),出口管上的提升阀新打开,使该室可重新进入过滤状态。在其它箱室同样按述动作逐一进行直至全部清灰完毕。各箱室的脉冲喷吹宽度与清灰周期同专用的清灰程序控制器设定。

除尘器的滤袋材质一般会选用涤纶针刺毡,允许连续使用的温度小于120摄氏度,当温度超过120度时选用耐高温滤料,或者在含尘气体进入除尘器前采取有效的降温措施。