简单阐述单机袋式除尘器的十大清灰特点

2016年10月10日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 123 views 次

单机袋式除尘器的除尘效果非常好。经过过滤净化后的气体含尘排放指标均小于50MG/M3,除尘的同步很大程度的解决掉了烟气中肉眼看不到的细小灰尘。我国工艺除尘和环境除尘烟气排放指标来看,单机袋式除尘器的制作费用相当高,有些中小企业资金上承受不起,在一些大型电站倒是应用比较多。 

但是由于我国的煤炭性质多样,排放的粉尘性质也就有很多变化,所以这就很难实现各个电厂行业和其它行业能达到国家的严格排放指标,这是袋式收尘器成熟的技术实力,适应范围广,除尘效果优越,在长时间运行无故障,操作人员好管理,后期好维护的特点就淋漓尽致展现出来。在单机袋式除尘器运行过程中,其主要的运作过程是“过滤—清灰—过滤”的循环过程,可见想保证单机袋式除尘器的长期安全稳定运行,清灰过程非常重要,清灰的好坏会直接关系到滤料的再生能力。

布袋除尘器清灰方式主要有气体回转反吹、机器震打、气体脉冲等几种,气体脉冲又是布袋收尘器中一种常见的清灰方式。

1、滤袋的选择:滤袋需选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐高温、费用等因素,化铜行业一般会选用NOMEX针刺毡。

2、温度的控制:一般NOMEX滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,经过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管位置安装冷却器。

3、风机选用:引风机效果比送风机好。

4、机械进行除尘比人工除尘方便、干净,但是机械除尘费用高,现大多数是采用脉冲除尘法。

5、漏风与阻力:在理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是会受漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果产生有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

6、集尘罩应尽量与炉头接近,让粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织的排放污染。

7、设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

8、气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果最佳,一般风速控制在2~4m/s。

9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价则相应提高。所以要预先计算风量,然后选择相对应的除尘器型号。

10、二级除尘:在布袋收尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可去除一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。