高温除尘滤料在相关行业的应用及其市场前景

2017年03月20日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 0 views 次

   本文主要介绍了高温除尘滤料根据其性能和在燃煤电厂锅炉,钢铁工业,水泥工业,城市生活垃圾焚烧炉当中的应用状况,分析了高温滤料在这些行业当中使用的重要性

  1.燃煤电厂锅炉

  火力发电站因为大多都使用燃煤锅炉,它所排出的废气多,烟气成分复杂,对大气污染严重。火力电厂的燃煤锅炉的烟气是电力行业中最主要的污染源。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气,这是污染治理的重点。

  目前,中国燃煤电厂装机容量已达60132万千瓦,约占总容量的75.87%。“十一五”规划提出,为适应国民经济发展,到2020年全国燃煤发电装机容量将达到600000MW。为了减轻由于燃煤电厂的发展带来的环境污染问题,中国提高了电厂锅炉烟尘的排放的标准。这一要求对高温袋式除尘器处理锅炉烟尘带来机遇,近几年国内部分电厂锅炉陆续使用袋式除尘器,其潜在市场巨大。对滤料的要求是耐温180~200℃,抗氧化耐腐蚀。

  2.钢铁工业

  钢铁工业中高温炉窑众多,节能降耗,环境保护是其可持续发展的重要任务之一。转炉、高炉、焦炉煤气的干法净化不仅显著降低环境污染,且可大幅度提高煤气的热值,节省能源。据估算,与湿法除尘相比可提高热值20%左右,具有很大的经济效益。

  而随着除尘技术的进步,烧结烟气使用高温袋式除尘器也将变成可能。钢铁工业中不同的炉窑对滤料的耐温要求滤料的耐温要求也各异,如高炉、转炉煤气除尘用滤料耐温达到300℃以上,但对滤料的其他要求相对较低,烧结烟气对滤料的要求耐温150~200℃即可,但要求有较高的耐磨性和耐腐蚀性。钢铁工业对高温滤料要求的空间很大,且技术要求也高。

  高炉煤气干法除尘有其特殊性:一是用于煤气除尘,净化度要求很高;二是灰量多,粉尘黏而细;三是高温净化。国内较为常用的滤料有:诺美克斯、玻璃纤维/P84复合针刺毡、纯玻纤滤料等。

  3.水泥工业

  水泥的粉尘污染在工业领域中占2/3的比例。为改变粉尘污染,水泥工业一是淘汰落后,上大改小,二是大量采用袋式除尘器。不少企业为了满足新的水泥工业大气污染排放标准,将原来窑头、窑尾的电除尘器改造成高温袋式除尘器,收到了效果。

  新型干法窑窑尾收尘选用的除尘滤料,必须满足耐高温、耐化学腐蚀、疏水易清灰等特点,玻纤系列滤料使用较普遍。反吹风清灰类收尘器多采用玻纤织布或玻纤膨体纱类滤料,它们具有低价优势。近几年窑尾袋除尘器大部分采用玻纤覆膜滤料,,部分采用玻纤/P84复合针刺毡或Nomex+RH。在进行滤料选择时,首先要注意烟气特性对滤料性能的影响。主要考虑烟气的温度、湿度、腐蚀性以及氧化剂等因素。

  4.城市生活垃圾焚烧炉

  随着中国城市进程的加快,近几年在各地将陆续建设垃圾焚烧厂,筋北京在2008年就建设了日处理能力2000吨左右的垃圾处理厂4~5座。所有的垃圾焚烧炉除尘都采用袋式除尘器和高温滤料,日处理能力2000吨的垃圾焚烧厂需要采用总过滤面积为8000~10000m²的除尘器。焚烧炉用过滤材料多为P84、PTFE及复合滤料,其耐温要求多在150℃左右,对耐酸、耐腐蚀要求较高。

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