温度对PPS针刺毡滤料的影响研究

2017年04月11日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 154 views 次

温度是对滤料失效影响最大的因素之一。温度的不适可能导致滤料热收缩率的增大或者强力的下降,研究温度对PPS滤料的影响不仅可以找出现场应用中最合适的运行工况,还对滤料制造工艺优化有一定的指导意义。

聚苯硫醚(PPS)是由Grenvesse于1987年首先工业化生产的树脂材料,具有化学稳定性、热稳定性、耐腐蚀性、电性能的优点。由其纤维加工而成的针刺毡过滤材料可长期工作于190℃以下、瞬间超温200℃的烟气环境中,正在成为燃煤电厂和锅炉烟气除尘的首选滤料,由于PPS滤料成本较高,为防止滤料失效、延长其使用时间,人们特别关注滤料在应用过程中烟气条件对其性能的影响。

1.   温度对滤料影响的参数

温度对滤料的影响主要集中在两个方面:

热收缩率:指滤料在特定的温度下放置一定时间(通常为24小时)后,其经纬向尺寸与原经纬向尺寸之比,包括经向热收缩率和纬向热收缩率。在现场应用中,滤袋套装在袋笼上,如果滤袋在高温烟气中的经向热收缩率过大,将使滤袋在长度方向上尺寸变短,滤袋袋底紧托着袋笼底部并受力;如果滤袋纬向热收缩率过大,将使滤袋经向尺寸变小,滤袋紧箍在袋笼上。从而使滤袋一直处于受力状态而加快其强度耗损,减短寿命,且由于滤袋和袋笼的紧配合而不利于滤袋的反吹清灰,导致滤袋运行阻力增高,许多现场的应用情况也证明了该点。

热收缩率决定于滤料在制造过程中所用基布、针刺纤维的特性以及针刺工艺、后处理工艺尤其热轧过程的质量。

  耐热断裂强力:指滤料在特定的温度下放置一定时间(通常为24小时)后,测试其经向和纬向的断裂强力和断裂伸长率。断裂强力表征了滤袋的强度,是决定滤袋寿命的很重要的指标。断裂伸长率则说明滤袋的柔韧性和弹性,如果伸长率过大,在使用过程中由于滤袋和其上所附灰尘的重量会导致竖向安装的滤袋在长度方向尺寸增大,影响清灰效果。

  断裂强力决定于滤料在制造过程中所使用的基布和针刺纤维的强度,以及工艺参数如针刺密度、针刺强度、后处理等。

  结论;通过分析和研究可以得出,随着温度的升高,PPS针刺毡滤料的强力呈现出先升高后降低的趋势,断裂伸长率随着断裂强力的变化而显示相似规律性;190℃为PPS滤料的最大强力温度点,工程中应低于此温度使用。