浅谈袋式除尘设备的气布比

2015年11月18日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

袋式除尘设备的气布比又称表面过滤速度,是指单位时间处理含尘气体的体积与滤布面积之比。通俗的说就是每平方米除尘滤袋表面积每分钟所过滤的气体量(m³)。气布比可分为有毛气布比和净气布比,有毛气布比是指袋式除尘器入口的体积与袋式除尘器的滤布总面积之比,而净气布比是指入口气体的体积与运行除尘布袋的滤布面积之比,小型袋式除尘器在这两方面的差别较大。通常袋式除尘器有高气布比和低气布比之分,高气布比一般大于1.0㎥/㎡/min,低气布比则小于0.8㎥/㎡/min。从袋式除尘设备的性能上考虑,选择气布比因素有粉尘和气体的性质、清灰方式以及除尘布袋材质等。

粉尘是由不同粒径的粒子组成的集合体,粉尘的粘性和粒子粒径会很大程度的影响除尘布袋的效率和过滤速度。气体的物理性质和化学性质与气布比的选择有间接地关系,例如含尘气体的温度、湿度以及化学成分等,会导致除尘布袋出现结露现象。

袋式除尘设备清灰时,要根据粉尘的性质选择清灰方式和时间间隔。经国内实验证明,无论在何种工况下对类似滑石粉的细化粉尘进行清灰,仅需一次反吹式清灰便可有效恢复除尘滤袋阻力,清落全部积尘,反吹风量比率可只要25%—30%即可;而对于氧化铁类超细粘性粉尘需要连续多次反吹清灰,除尘滤袋恢复较难,反吹风量比率提高到50%—70%。由此可知除尘滤袋对粉尘的清灰性能主要取决于粉尘和气体的性质,并不是降低气布比,就可以增强清灰能力。

通常除尘布袋的材质不同,其单位面积上的容尘量也不同,粉尘量的大小决定了除尘阻力的大小。从粉尘粒径考虑除尘布袋的容尘负荷,对粒径大的粉尘取300~1000g/㎡,而对微细粉尘则取100~300g/㎡。我国早在八十年代出就有专著介绍水泥粉尘的滤尘量、过滤风速以及过滤阻力三者的关系,当过滤风速增加一倍时,阻力会增加25%~50%,即使过滤风速增加两倍阻力增加亦不到80%,而且过滤风速越低,阻力增加的百分比越小。可见过滤风速的增减不会与过滤阻力的增减成正比。

气布比即表面过滤速度,它是袋式除尘设备的一个重要参数,它决定了袋式除尘器的性能和经济性,所以设置适合的气布比是保证袋式除尘设备效率的重要条件。