除尘滤料制膜工艺

2017年08月04日 / 共 1字 / 1条评论 / 阅读 100 views 次

 一般来说,工业用布都属于深层过滤,通过在除尘滤料表面上形成一次性粉尘层而达到有效过滤,但是形成有效过滤的时间会比较长,相对来说设备运行阻力会也会比较高,但是除尘效率低,所以很多时候,许多厂家会才有覆膜滤料,除尘效率比较高。

 1.      覆膜工艺

 薄膜与除尘滤料的结合有两种方法,第一种就是热结合,就是先将滤料进行后处理烧毛,然后通过一系列的轧扎,在高温与压力的联合作用下,两者就会结合在一起,对那些热塑性的滤料可以直接进行热结合,但对于那些热固性的滤料,必须先进行特氟龙处理,在进行热结合。第二种是用黏合剂进行黏结,虽然黏在一起,但其强度较低,当在高温和特殊气体的工况下,黏合剂失效就会造成薄膜脱离滤料,而且黏合剂会堵塞滤料膜孔,从而降低滤料的透气量。

 2.      覆膜滤料的特点

(1)    除尘滤料覆膜后会使滤料纤维的孔径变小,覆膜滤料会比之前没覆膜时孔径缩小12%左右,覆膜针刺毡滤料为覆膜前的(压过光)59%,从而达到真正的表面过滤。不在需要形成粉尘层,只需靠自身的过滤功能就能达到很好的除尘效果。实验表明,覆膜除尘滤料对0.01μm-1μm之间的粉尘捕集滤在97%-99%以上,总捕尘率更是达到99.99%以上。

(2)    当除尘滤料的孔径变小后,可控制粉尘进入滤料中,从而防止滤料堵塞。其次,覆膜滤料减少了粉尘对表面的摩擦,提高清灰能力,达到易清灰的目的。同时也降低了设备的运行阻力,并且在长时间保持稳定。

(3)    除尘滤料覆膜有利于防止灰尘在潮湿的工况下板结,造成糊袋。

(4)    覆膜滤料靠表面清灰,清灰效果好,清灰彻底,使设备运行阻力低,较少了袋式除尘设备的耗能,延长了除尘滤料的使用寿命,而且会显著的降低除尘设备的检修和维护。

(5)    聚四氟乙烯有较好的耐腐蚀性和耐热性,化学性能也比较稳定,覆膜除尘滤料在袋式除尘领域的应用不断扩大。